» Алмазные инструменты

Алмазные инструменты

Как начали применять алмазный инструмент

Первое упоминание об использовании алмазного инструмента относится к 1862 году. Тогда швейцарский часовщик Георг Лешо предложил использовать алмазную головку при бурении горной породы во время работ в железнодорожном туннеле в Швейцарских Альпах. В результате бурение без смены инструмента продолжалось в течение двух суток. До этого срок использования бурового инструмента не превышал двух часов.

Поскольку алмазный инструмент отличается высокой прочностью и производительностью, его стали применять в самых разных промышленных сферах, а также строительстве. В качестве режущей поверхности в таких случаях используют алмазные сегменты из синтетических алмазов и металлической связки в качестве несущего элемента для зерен. Работа алмазным инструментом приводит к истиранию связки и появлению острых граней. При обработке твердой поверхности происходит скалывание и повторное заострение граней алмазных частиц.

Применение и особенности алмазной резки

Развитие строительной отрасли и потребность в современных режущих инструментах привело к широкому применению алмазного сверления и резки. В результате значительно повысились темпы выполнения самых разных видов работ при снижении уровня шума, вибрации, а также запыленности участков. Подобные инструменты используют в строительстве для выполнения следующих задач:

  • вырезки дверных и оконных проемов;
  • устройства вентиляционных каналов;
  • прокладки линий коммуникаций;
  • работ по крепления металлоконструкций;
  • сверления отверстий под газопроводы или трубы систем водоснабжения, отопления и канализации.

 

Объемы резки, бурения и сверления алмазными инструментами достигают достаточно высоких показателей в несколько сотен тысяч операций на более или менее крупном объекте. При этом затраты на подобные работы составляют около 3 % от всей сметы на строительство здания или инженерного сооружения.

Для сверления монтажных отверстий и проемов, помимо алмазной резки, часто используют два способа:

  • механический (ударный, вращательный и ударно-вращательный инструмент);
  • термический (электродуговая и кислородная резка).

 

В отличие от алмазной резки, при выполнении работ вышеназванными методами на поверхностях из железобетона могут появляться трещины. Поскольку механическое и термическое воздействие приводит к появлению колебаний, которые быстро распространяются, образование трещин возможно в любой части постройки. Причем повреждения могут появиться не сразу, а через определенное время. С арматурой дела обстоят еще хуже. При появлении колебаний между прутьями и бетонном образуются зазоры, которые заполняются «бетонной кислотой». В результате в самые короткие сроки даже мощная 16-миллиметровая арматура начинает разрушаться.

Работая механическим инструментом (перфораторы, отбойные молотки), нужно помнить, что при этом образуются неровные края проемов. В дальнейшем приходится использовать шлифовальные инструменты, что значительно усложняет выполнение тех или иных строительных работ.

Вы можете купить алмазные инструменты в нашей компании. Для этого вам необходимо связаться с нами по контактному номеру либо по электронной почте.